使用機械も大きく異なりますが、福井製作所ではプレス加工も行う事ができます。
専用金型例
プレス加工は専用金型を用意して行いますので、大量生産に向いていています。 サイズや複雑さにより金額は違いますが、専用金型作成には何十万円もかかる反面、製品の作成費用が少なくて済むので大量生産に向くことになります。
汎用金型例
板金加工は汎用金型の組み合わせにより製品を作り出しますので、金型費用を必要としない分、試作や少数生産に向いています。
福井製作所保有金型数は約５００型になります。
２項 抜き加工の補足説明
順序 Ｆｉｇ．４ ＮＣ機制御プログラム 説 明
１
２
３
４
５
６
７
８
９
１０
(UT/T 1CREXL 50.00YL 5.00 AN 0.00 DC RL P I )
(UT/T 8CREXL 20.00YL 4.00 AN 0.00 DC RL P I )
(UT/T 10CREXL 50.00YL 5.00 AN 90.00 DC RL P I )
(UT/T 12BROXL 15.00YL 0.00 AN 0.00 DC RL P I )
(UT/T 18BROXL 8.00YL 0.00 AN 0.00 DC RL P I )
G92X1000.Y650.
G93X100.Y80.
X118.6Y88.T12
X12.5Y12.5T18
X37.5Y37.5
X59.3Y12.5
G28I17.67J45.K2
X106.1Y12.5
G36I25.P1J25.K1
X118.6Y25.
X12.5Y75.5
G36I25.P1J12.5K2
X59.3Y75.5
G36I25.P1J25.K1
M82
X58.4Y0.T8
G36I13.4P2J50.K1
X-2.5Y25.1T10
G36I148.6P1J60.8K1
X25.Y62.5T1
G36I46.8P2J51.K1
X25.Y-2.5
G36I93.6P1J55.K1
M83
G50金型番号１ ５０×５セット
金型番号８ ２０×４セット
金型番号１０ ５×５０セット
金型番号１２ φ１５セット
金型番号１８ φ８セット
ワークサイズ設定
原点設定
サイコロの１の目打ち抜き
サイコロの２の目準備
サイコロの２の目打ち抜き
サイコロの３の目準備
サイコロの３の目打ち抜き
サイコロの５の目準備
サイコロの５の目打ち抜き
サイコロの５の目中央打ち抜き
サイコロの６の目準備
サイコロの６の目打ち抜き
サイコロの４の目準備
サイコロの４の目打ち抜き
オイル噴射
切り欠き準備
切り欠き打ち抜き
縦方向準備
縦方向打ち抜き
横方向１準備
横方向１打ち抜き
横方方向２準備
横方方向２打ち抜き
オイル停止
プログラム終了
Ｆｉｇ．４−１ ＮＣプログラム対応抜き順序
３項 前加工の補足説明
バリ ：
バリとは金属板の切断面にできる切り残しを言い、０．１ｍｍ程度のヒゲが出ているような感じです。 バリを取り除き正規の寸法にしておかないと後工程で精度を出す事が出来なくなってしまいます。 また、この０．１ｍｍのヒゲがカッターの刃のような役目をして、触った場合怪我をする事が多いのでバリは取り除く必要があります。
タップ ：
タップ加工とはネジを留めるためのネジ穴を作る事を言い、 ネジ径を５ｍｍとすると先に４ｍｍの穴を空けておき、そこに５ｍｍのネジ穴を専用機により作り出します。 タップは金属板の種類や板厚により普通には加工できない場合もありますが、この様な場合はバーリングやカシメナットと言う方法でタップと同じ効果を作り出す事もあります。
４項 曲げの補足説明
曲がらない曲げ加工
金属板に曲げ加工行う機械をベンダーと言いますが、このベンダーは曲げる金属板により最適な凸型と凹型を交換して使用します。
最適な型は板厚、曲げＲ、曲げ角度、製品形状により決定されます。
この凸型の特性上、コの字に加工する事が限界です。（注：コの字でも加工できない寸法もあります）
５項 スポット溶接イメージ
アルミスポット例 ステンレススポット例 スポット溶接はブラケット等を取り付ける時に使う金属接合方法です。
また、部品同士を接合して製品を組み立てる事にも用いる事ができます。
スポット溶接部には丸く接合痕が残りますが、福井製作所で所有するスポット溶接機は仕上がりの綺麗さに定評があります。 スポット部分に高い電圧をかける事により金属同士を溶かして一瞬にして接合しますが、見た目以上に接合部分は丈夫で外れる事はありません。
福井製作所の技術を用いて作成した製品例
例１ 例２
